Una fábrica de procesamiento de alimentos en el estado de Ogun, Nigeria, necesitaba una solución de energía de respaldo más práctica para sus actividades de producción diarias. La fábrica está ubicada en la zona de Ota, donde se concentran las empresas de procesamiento de alimentos y otras manufacturas. El estado de Ogun cuenta con un sector agroindustrial en crecimiento, mientras que las zonas industriales alrededor de Ota y Agbara siguen teniendo una importante demanda de electricidad.
En una planta procesadora de alimentos, la electricidad es necesaria para mucho más que los equipos principales de producción. Motores, bombas, compresores, equipos de refrigeración, máquinas de envasado e iluminación también pueden requerir funcionamiento durante la producción. Un estudio previo de una fábrica procesadora de alimentos en Ota también identificó bombas, motores, enfriadores y compresores entre sus equipos eléctricos, y la fábrica utilizaba tanto electricidad de la red como grupos electrógenos.
Por lo tanto, el cliente necesitaba unenergía de respaldouna fuente que pudiera utilizarse cuando se interrumpiera el suministro eléctrico, sin necesidad de un generador lo suficientemente grande como para alimentar todas las cargas eléctricas de la fábrica.
El desafío del poder del cliente
La principal preocupación no era simplemente disponer de electricidad, sino mantener en funcionamiento las partes importantes del proceso de producción cuando no hubiera suministro de la red eléctrica.
Un corte repentino de energía podría detener los equipos de procesamiento en medio de un ciclo de producción. Los equipos de envasado también podrían verse afectados, mientras que los sistemas de refrigeración y otros sistemas auxiliares podrían necesitar seguir funcionando para evitar interrupciones innecesarias en el proceso de producción.
Esto es particularmente relevante en las zonas industriales de Ogun. En 2023, el Gobierno Federal destacó específicamente la inestabilidad del suministro eléctrico como una preocupación para las empresas del clúster industrial de Agbara, donde las fábricas habían estado dependiendo de fuentes de energía alternativas además de la red nacional.
Para esta fábrica, el cliente no tenía la intención de hacer funcionar toda la planta con el generador al mismo tiempo. En cambio, elenergía de respaldoEl sistema se diseñó en función de las cargas eléctricas críticas de la fábrica.
¿Por qué un generador de 250 kVA?
Después de considerar la aplicación del cliente, ungenerador de 250 kVAfue seleccionada como fuente de alimentación de respaldo.
El generador tiene una capacidad nominal de250 kVA, equivalente a aproximadamente200 kWcon un factor de potencia de 0,8.
Esta distinción es importante al hablar de la capacidad de los generadores. Un generador de 250 kVA no es lo mismo que un generador de 250 kW. Para este proyecto, la potencia disponible se consideró en relación con los equipos que debían permanecer en funcionamiento durante una interrupción del suministro eléctrico.
Elgenerador de 250 kVAPor lo tanto, puede utilizarse para soportar cargas específicas, como equipos de procesamiento, bombas, equipos relacionados con la refrigeración, máquinas de envasado e iluminación esencial, dependiendo de la configuración de carga real de la fábrica.
En lugar de conectar todas las máquinas de la planta al generador, el cliente puede priorizar los equipos necesarios para mantener la producción básica y un funcionamiento seguro.
Aplicación en la fábrica de procesamiento de alimentos
Durante el funcionamiento normal, la fábrica puede utilizar su suministro eléctrico habitual. Cuando se interrumpe el suministro eléctrico de la red,generador de 250 kVApuede suministrar electricidad a los circuitos de respaldo designados.
Por ejemplo, un plan de respaldo típico para este tipo de fábrica podría priorizar:
Máquinas procesadoras de alimentos y sus motores de accionamiento
Bombas de agua utilizadas en procesos de producción o limpieza.
Equipos de refrigeración o enfriamiento necesarios para el área de producción.
Equipos de embalaje
Compresores y otros equipos auxiliares esenciales
Iluminación de seguridad y para áreas de producción
La combinación exacta depende de la carga medida en la fábrica y de los requisitos de arranque de cada motor. Los motores grandes y los equipos de refrigeración pueden tener corrientes de arranque más elevadas, por lo que la capacidad del generador debe considerarse junto con las cargas reales de funcionamiento y arranque, en lugar de simplemente sumar las potencias nominales de cada máquina.
Este enfoque hace que elenergía de respaldoSistema más práctico para una planta de producción de tamaño mediano. El generador se utiliza donde más se necesita, en lugar de reemplazar todo el suministro eléctrico de la fábrica.
La solución de Demand Power
Para el proyecto,Demanda de poderproporcionó ungenerador de 250 kVADiseñado para la aplicación de copia de seguridad del cliente.
Como fabricante de generadores con sede en China, Deman Power ofrece grupos electrógenos diésel con diferentes potencias y configuraciones. Para proyectos como este, la capacidad y la configuración del generador se pueden seleccionar según el voltaje, la frecuencia, los requisitos de carga y las condiciones de funcionamiento previstas por el cliente.
En este caso, elgenerador de 250 kVAProporciona aproximadamente 200 kW de potencia nominal y está concebida como una fuente de reserva, en lugar de ser el único suministro eléctrico de la fábrica.
Esta configuración permite al cliente seguir utilizando la red eléctrica en condiciones normales, al tiempo que mantiene el generador disponible para los períodos en que la red no pueda suministrar suficiente energía.
Un enfoque práctico para el suministro de energía de respaldo
Para una fábrica de procesamiento de alimentos, un generador no necesita necesariamente suministrar energía a todas las necesidades eléctricas de la instalación para ser útil.
Un enfoque más práctico es identificar el equipo que debe permanecer operativo y construir elenergía de respaldosistema en torno a esas cargas.
Para este proyecto del estado de Ogun, elgenerador de 250 kVAProporciona a la fábrica una fuente de alimentación dedicada para sus cargas críticas seleccionadas durante las interrupciones del suministro eléctrico. Este sistema puede ayudar a reducir las paradas de producción innecesarias, al tiempo que permite a la fábrica mantener su suministro eléctrico habitual como fuente principal.
Para los fabricantes y procesadores en Nigeria, este tipo de configuración puede tenerse en cuenta al planificar el suministro de energía de reserva para las instalaciones de producción, donde las interrupciones del suministro eléctrico pueden afectar las operaciones diarias.
